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    5 維護保養

    5.1 定期檢查各連接法蘭、分配箱、減速箱的固定螺栓是否有松動,若有則予以緊固。

    5.2 減速機應半年更換一次潤滑油,油面應在油標尺油位線之間,潤滑油為HJ—40、HJ—50號機械油。

    5.3 分配箱應兩個月清理一次,換潤滑油,以后半年一次。潤滑油為HJ—40號機械油。

    5.4 傳動三角帶應每個月檢查一次松緊程度。

    5.5 定期檢查旋切刀片工作情況,如已磨損或損傷請及時更換,以免影響產品成形質量。

    5.6 長時間不開機,請將模頭、螺桿及其它部件涂油防銹。

    5.7 機器的電器接線應每周檢查一次,所有接線不得有松動、落塵等現象。每半年應檢查絕緣電阻(不小于0.5MΩ)。

    5.8 主機連續運轉20天,應檢查分配箱內推力軸承磨損情況,如發現軸承磨損間隙過大,請及時更換,更換步驟如下:

    (1) 卸下自動喂料裝置,打開分配箱防護罩。

    (2) 卸下8—M10螺釘,打開分配箱上蓋,卸下連接套與分配箱的連接螺栓8—M16,卸下上箱體與下箱體的連接螺栓8—M16,將上箱體與下箱體分離,這時可以看到分配箱的兩根輸出軸的推力軸承和滾柱軸承。

    連接上、下箱體的定位銷不可丟失。

    (3) 分配箱兩根輸出軸與擠壓腔兩根螺桿軸由花鍵套連接,要記下連接處的相對位置并做記號。

    (4) 將裝在滑道上的擠壓腔連同連接套與分配箱分離,旋下鎖緊螺母,取下花鍵套。

    (5) 取出分配箱輸出軸,檢查軸承磨損情況,如磨損過重則應更換。

    推力軸承型號為:長齒輪軸為8410,短齒輪軸為8407、8406、7307,滾柱軸承型號為42307

    (6) 按記號將輸出軸放入分配箱,清理上下箱體結合面并涂耐油密封膠,將上箱體與下箱體按定位銷合箱并擰緊8—M16螺栓。

    (7) 裝上花鍵套按記下的記號與輸出軸相連,旋緊鎖緊螺母。

    (8) 將擠壓腔推到位,上緊連接套與分配箱8—M16螺栓。

    (9) 空車運轉,檢查油路有無卡阻、泄露,運轉是否正常,一切正常后可裝上分配箱防護罩。

    分配箱必須定期檢查,否則易引起設備事故。

    6 電器接線原理圖

    7 用戶自備工具

    (1) 一字形螺絲刀65×3、150×4各一把。

    (2) 十字形螺絲刀100×6一把。

    (3) 園方錘一把。

    (4) 大號塑料盆3個。

    (5) 周轉筐數量根據生產情況而定。

    (6) 日用電爐一個,220V/1500W。


    序號

    故障

    現象

    原因

    排除方法



    1


    不 出 料

    正常生產或剛開機時,主機模頭處不出料

    a.開機加水少

    加水至工藝要求

    b.面料粒度粗

    粉碎至工藝要求

    c.主電機反轉

    換主電機進線相序

    d.溫度不均衡

    按工藝要求調溫

    e.機筒內有殘渣未排凈

    停機清理干凈后再生產


    2



    出料但不正常

    出料過快(膨化

    過度)

    a.物料含水量低

    增加水分含量

    b.II區溫度高

    降低II區溫度

    c.溫度控制儀失控

    更換溫度控制儀

    制品不膨化

    d.II區溫度過低

    按工藝要求調整

    3

    切料不正常

    制品不成型

    或帶有毛邊

    個別刀具間隙過大

    重新調整

    4

    轉不動主軸

    停電或生產完成之后主軸卸不動

    a.機筒內塞滿原料

    加溫糊化

    b.變速箱機械損壞

    打開變速箱檢查


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